Customer service
Offer in PDF

Tag: Машина для распыления полиуретановой пены

Неформат, СОВЕТ

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ: РАБОТЫ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ. РАБОТА С КОМПОНЕНТАМИ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ


ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТЫ ДЛЯ ПОЛИВЫХ ПЕНОВЫХ СИСТЕМ.

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТЫ ДЛЯ ПОЛИВЫХ ПЕНОВЫХ СИСТЕМ.

РАБОТА С КОМПОНЕНТАМИ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ

OSH для эксплуатации пенополиуретановых распылительных реакторов.

OSH для полиуретановой пены.

Работа с компонентами пенополиуретана.

Эксплуатация пенных аэрозольных реакторов и работа с полиуретановыми компонентами требует строгого соблюдения правил техники безопасности и охраны труда. Соблюдение приведенных ниже правил спасет вам и вашим коллегам здоровье или жизнь. Охрана труда при эксплуатации распылительных реакторов из пенополиуретана должна стать приоритетом для каждого человека, выполняющего эту работу.

Принципы работы с компонентами пенополиуретана.

Примечание. Неконтролируемое смешивание двух компонентов – ISO и POLY – может привести к повреждению оборудования, разрушению приобретенных распыляемых материалов и травмам. Чтобы предотвратить случайное смешивание этих двух компонентов, вы всегда должны хранить влажные части отдельно, и вы никогда не должны смешивать жидкости POLY и ISO.

 

Чувствительность компонентов пенополиуретана к влаге.

Изоцианаты представляют собой катализаторы, используемые в двухкомпонентных пенополиуретанах. ISO реагирует с влагой, что приводит к образованию твердых кристаллов, которые могут вызвать повреждение машины. Первоначально тонкий слой геля будет очищаться от ISO и вязкость увеличится. Если этот слой не удалить перед распылением, это снизит эффективность и срок службы машины. Количество получаемого геля и кристаллов зависит от количества смешанного ISO, температуры и влажности.

Для защиты ISO от влаги необходимо:

  • Всегда используйте герметичные контейнеры для хранения полиуретановых компонентов.
  • Для хранения компонентов используйте только оригинальные контейнеры. Если вы используете мокрый контейнер, ISO кристаллизуется очень быстро. Это разрушит компоненты и приведет к финансовым потерям. Никогда не храните ISO в открытом контейнере или когда его отверстие защищено фольгой.
  • Держите бак насоса погруженным в жидкость – это может быть гидравлическое масло или другое индустриальное масло. Жидкость создаст барьер между ISO и атмосферой в открытом контейнере. Покройте чувствительные области смазкой.
  • Используйте специальные шланги ISO, устойчивые к влаге и химикатам.
  • Не используйте растворитель для ISO после очистки POLY и наоборот.
  • После использования покрыть детали насоса ISO маслом или смазкой.

Замена распыляемых материалов:

  • Когда вы меняете распыляемый материал, несколько раз промойте систему, чтобы убедиться, что она полностью чистая.
  • После промывки всегда очищайте сетки на выходе насоса.
  • Проверьте, совместим ли материал с ранее распыленной жидкостью.
  • В большинстве случаев ISO помечается красным, а POLY синим. Пометьте шланги одинаковыми цветами или подписанными описаниями. Это уменьшит риск путаницы и смешения двух компонентов.

Опасность работы с распылительными реакторами из полиуретановой пены

Существует риск поражения электрическим током при работе распылительного реактора. Неправильное заземление машины для распыления полиуретана может повредить устройство и привести к поражению электрическим током оператора. Перед каждым использованием рекомендуется проверять разъем питания с тестером на наличие трехфазных разъемов, чтобы обнаружить любые сбои сетевого подключения.

  • Перед каждым обследованием машины отключите электропитание главным выключателем и откройте дверцу инерционного реактора распыления пенополиуретана.
  • Используйте только заземленную силовую установку.
  • Все подключения реактора к источнику питания должны выполняться квалифицированным электриком с соответствующими разрешениями.

Токсичные жидкости или пары могут стать причиной серьезных травм, если они попадут в ваш организм.

  • Прочитайте спецификацию распыляемой жидкости, которую вы используете.
  • Храните опасные для здоровья жидкости в специальных контейнерах при температуре, подходящей для данного вещества, вдали от источников огня. Следуйте инструкциям производителя для условий использования.
  • Всякий раз, когда вы распыляете полиуретан, убедитесь, что жидкие компоненты пенополиуретана не попадают в ваш организм через дыхательные пути, пищеварительный тракт или поврежденную кожу.
  • Средства индивидуальной защиты (СИЗ) Если вы работаете с устройствами для распыления пенополиуретана, вы должны использовать средства индивидуальной защиты каждый раз, когда вы: выполняете работу, обслуживаете машину или оставаетесь в зоне распыления. Соблюдение правил безопасности при распылении полиуретановой пены поможет вам избежать серьезных травм, включая травмы глаз, отравления, ожоги или потерю слуха. Обязательные СИЗ для оператора пенополиуретанового реактора: Специальные очки или очки для защиты глаз Рабочий костюм для защиты кожи Противогаз для защиты воздушного пути перчатки Средства защиты органов слуха Опасность повреждения кожи при нанесении пенополиуретана. Высокое давление компонентов пенополиуретана на выходе из пистолета, любые протечки шлангов или поврежденные контейнеры для транспортировки компонентов могут нанести вред вашей коже и привести к инфекции. Не стоит недооценивать любые травмы. Закройте впускные клапаны, если вы не выполняете изоляцию. Не направляйте пистолет-распылитель на свое тело или на окружающих. Не кладите руку на струю распыляемого полиуретана. Не останавливайте утечку компонентов пенополиуретана руками или какими-либо другими частями вашего тела. Выключите машину после того, как вы закончили ее эксплуатацию, осмотр ее или выполнение каких-либо действий по техническому обслуживанию. Отремонтируйте все соединения распылительного реактора перед работой, если вы заметили какие-либо, даже незначительные, утечки. Проверьте шланги и разъемы распылительного реактора. Замените неисправные или изношенные детали немедленно.
    Опасность пожара и взрыва. Легковоспламеняющиеся пары краски и химических материалов могут стать причиной пожара и взрыва. Предотвращение возгорания и взрыва: Работайте только в хорошо проветриваемых помещениях, свободных от незащищенных источников огня. Устраните все потенциальные источники огня. Удалите все ненужные и пожароопасные объекты из области распыления. Вы не должны создавать искры в области распыления. Заземлите все оборудование в области распыления пенополиуретана. Всегда имейте при себе функциональный огнетушитель. Опасность расширения пены. Нагрев компонентов пенополиуретана в ограниченных пространствах, таких как шланги, может привести к их повреждению. Поддержание повышенного давления в реакторе может привести к повреждению оборудования и травмам оператора. Откройте предохранительный клапан во время нагрева компонентов. Это может облегчить расширение пены во время этого процесса. Рекомендуется время от времени заменять шланги, в зависимости от износа и интенсивности работы. Опасности химических реакций с алюминием. Распыление веществ, не предназначенных для контакта с алюминиевыми деталями, может вызвать химические реакции, которые повредят детали машин – это относится ко всем устройствам распыления пенополиуретана, включая реакторы. Не используйте трихлорэтан, метиленхлорид и другие вещества, такие как галогенированные углеводороды и растворители для вышеуказанных веществ. Там может быть много других веществ, которые не должны использоваться с алюминием. Перед использованием свяжитесь с поставщиком для проверки материала спрея. Опасность неправильного использования оборудования. Неправильное использование пенополиуретанового реактора может привести к травмам и смерти. Только обученные операторы могут использовать это оборудование. Не покидайте машину, если она находится под напряжением или находится под давлением. Запрещено эксплуатировать данное оборудование под воздействием алкоголя и / или наркотиков. Не превышайте максимальное давление или температуру компонентов пенополиуретана. Ознакомьтесь с техническими данными оборудования для распыления пены. Изучите технические характеристики жидкостей, которые вы собираетесь распылять. В случае сомнений обратитесь к поставщику химикатов. Каждый оператор должен знать правила безопасности и гигиены при работе с распылительными реакторами из пенополиуретана. Используйте только применимые вещества для распыления. Проверяйте состояние оборудования перед каждым использованием. Замените поврежденные и изношенные детали, используя только оригинальные замены или замены с тем же номером по каталогу, что и оригинальная деталь. Не модифицируйте оборудование. Используйте оборудование только по назначению. Держите шланги и кабели вдали от проходов, острых краев, движущихся частей и горячих поверхностей. Не сгибайте и не перекручивайте шланги, не тяните их для перемещения реактора. Соблюдайте все действующие правила техники безопасности.
Опасности подвижных компонентов. Подвижные компоненты могут вызвать легкие или серьезные травмы, они могут отрезать ваши пальцы или другие следы вашего тела. Держите подходящее расстояние от подвижных компонентов. Не работайте с машиной, если ее подвижные компоненты не защищены. Устройство, подключенное к линии сжатого воздуха, может самопроизвольно включаться без предупреждения. Перед обслуживанием, заменой или транспортировкой распылительного реактора с пенополиуретаном из него должен быть удален воздух. Не забудьте отключить машину от источника питания. Опасность ожога. Элементы машины могут нагреваться во время распыления. Во избежание ожогов не прикасайтесь к горячей жидкости или другим горячим деталям. Если вы хотите выполнить какой-либо ремонт или техническое обслуживание, подождите, пока машина не остынет. Важная информация о распылительных материалах. Правила безопасности при работе с пенополиуретановыми реакторами также охватывают вопросы работы с пенными компонентами. При распылении или смешивании двух компонентов пенополиуретана мы создаем вредные частицы и пары. Прочитайте описания веществ в брошюрах производителя, чтобы узнать обо всех опасностях для здоровья. Предотвратите вдыхание частиц и паров, проветрив помещение. Если вентиляция в помещении невозможна, рекомендуется надеть работнику маску для подачи свежего воздуха снаружи. Для предотвращения контакта с изоцианатами требуются средства индивидуальной защиты (СИЗ), такие как специальные перчатки, обувь, костюмы и противогазы. Любой человек, находящийся в зоне распыления, должен носить специальную маску, чтобы предотвратить вдыхание газов, образующихся во время распыления пенополиуретана. Легковоспламеняющиеся материалы. Некоторые легковоспламеняющиеся материалы могут иметь низкую температуру воспламенения, и поэтому они могут быть пожароопасными. Пожалуйста, ознакомьтесь с информацией производителя о распыляемом веществе.
Неформат, СОВЕТ

КАКОЙ КОМПРЕССОР И ГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ УДОБНЫ ДЛЯ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ СПЕЦИАЛЬНЫХ МАШИН

КАКОЙ КОМПРЕССОР И ГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ УДОБНЫ ДЛЯ ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНА.

Компрессор и генератор энергии для реактора распыления пенополиуретана.

Для выполнения пенополиуретанового распыления вам понадобится не только реактор, но и компрессор и, при необходимости, генератор энергии. Начнем с компрессоров.

Для аэрозольных реакторов с пенополиуретаном Sanberg SG-100, SG-200, SG-300 расход воздуха составляет 1000 л / мин. Для гидравлических машин потребность в воздухе ниже – 400 л / мин. Приобретая компрессор, вы должны учитывать, сколько места вы можете позволить ему занять, какой у вас блок питания и сколько денег вы можете потратить. Мой опыт показывает, что когда сравниваются два компрессора, иногда различия могут быть удивительно большими – поэтому лучше не экономить время на выборе идеального для ваших целей и возможностей. Наиболее распространенными для распыления пенополиуретана являются поршневые компрессоры и винтовые компрессоры.

 

Какими техническими параметрами должен обладать компрессор для распыления пенополиуретана?

Резервуар – не самый важный технический параметр, который следует учитывать при выборе пенного реактора. Учитывается фактическое производство сжатого воздуха в минуту. Если расход машины составляет 1000 л / мин, вы должны тщательно продумать свой выбор. Вы должны помнить, что компрессор может создавать проблемы с защитой от перегрузки – может случиться так, что после того, как мы подключим компрессор к сети или реактору, защита от перегрузки сработает при запуске. Почему это происходит? Ну, ответ очень прост. При запуске каждое устройство потребляет гораздо больше энергии, чем при нормальной работе. Компрессор, который обычно использует 7,5 кВт, будет использовать 14 кВт при запуске. Существуют разные способы уменьшения эффекта быстрого запуска, и одним из них является плавный пуск. Это довольно дорогое решение, потому что стоит несколько сотен злотых, но работает.

Другое решение, эффективное с точки зрения затрат, – это винтовой компрессор с приводом от сгорания. Проблема с питанием не возникает для этих компрессоров.

Наши отзывы.

Машины какого поставщика рекомендует Sanberg? На самом деле мы не можем дать ответ на этот вопрос, поскольку предложение на рынке широкое, и мы не поддерживаем ни одну из компаний, производящих компрессоры или генераторы энергии. Компрессоры, которые мы продаем, производятся Walter Kompressortechnik. Для наших услуг мы используем поршневой компрессор Walter SG-1400 с баком на 500 л. Эта машина соответствует стандартам спроса на воздух, но у нее есть один недостаток. Это большой и шумный. После нескольких сезонов работы с этой машиной я решил, что если бы я купил другую, я бы потратил больше денег на винтовой компрессор.

 

Генератор энергии для реактора распыления пенополиуретана.

Следующее устройство, которое вам нужно, это генератор энергии. Если вы хотите иметь источник питания на стройплощадке без трехфазного тока, блок 400В будет хорошим выбором. Однако, хотя генератор энергии решает много проблемных вопросов, он сам может вызвать проблемы. Итак, как выбрать подходящий генератор для нашего пенного реактора и компрессорной установки? Это на самом деле довольно просто, если мы точно знаем, что нам нужно и чего мы хотим достичь с помощью нашего устройства. Если генератор должен подавать энергию только на реактор, то блока мощностью 15 кВт будет достаточно. Если он предназначен для питания как реактора, так и компрессора, то вам нужно от 25 кВт до 30 кВт генератора. Почему я написал мощность, необходимую в диапазоне, а не в определенном количестве? Потому что вам нужно оставить запас мощности для реактора, чтобы он не работал на полной мощности все время, а скорее на такой мощности, которая не вызывала бы сгорание динамо через месяц.